KMF社

KMF社 製品のご紹介【日本国内独占契約】

KMF社とは?

企業概要：KMF Kunststoff-Metall-Formteile GmbH
KMF社は、ドイツ南部のボップフィンゲン（Bopfingen）に拠点を置く、1986年創業の家族経営の中堅企業です。

■　強み: 樹脂と金属を高度に組み合わせた製品を得意とし、大径ベアリング用のプラスチック製ケージなどでは世界的な市場シェアを持っています。社名のKMFは以下の意味を持つ頭文字をとっております。
K=Kunstoff（樹脂）
M=Metall (金属)
F=Formteile（成型）

■　事業内容: ベアリング、リニアシステム、およびその周辺部品の設計・製造。
■　売上規模: 2023年度の総資産は約1,590万ユーロ（約25億円）と報告されており、従業員数は20名程度と少数精鋭ながら、高い技術力で世界市場に製品を供給しています。
■　強み: 樹脂と金属を高度に組み合わせた製品を得意とし、大径ベアリング用のプラスチック製ケージなどでは世界的な市場シェアを持っています。

主要製品「スリムスプリットベアリング」の特長

この製品は、一般的な「薄肉ベアリング（Thin Section Bearing）」とは一線を画す、KMF独自の設計が特徴です。

1. 「スプリット（分割）」構造の利点

その名の通り、ベアリングリングが完全に閉じておらず、切れ目が入った（スプリットされた）構造をしています。
■　熱膨張への耐性: リングが開いているため、温度変化による材料の膨張・収縮を吸収しやすく、高低温環境でも作動が安定します。
■　取り付けの簡便さ: 従来のベアリングのような圧入（プレスフィット）が必要なく、シャフトやハウジングへの組み込み・取り外しが非常に容易です。

2. 高い負荷容量とコンパクトさ

■　4点接触設計: 1つの溝で、ラジアル荷重、両方向のアキシアル荷重、モーメント荷重を同時に受けることができます。
■　大径・薄肉の両立: 断面サイズを極限まで抑えつつ（例：3.175mm四方など）、非常に大きな軸径にも対応可能です。KMFは「世界最大級の薄肉ベアリング」の製造実績も持っています。

3. 特殊環境への適応力

■　耐食性: 標準でステンレス鋼（X46Cr13 / SUS相当）を使用しており、錆に強い仕様です。
■　カスタマイズ: セラミックボールへの変更や、PEEK、PTFE、PVDFといった特殊樹脂ケージの選択が可能で、半導体製造装置（真空環境）や医療機器、クリーンルームでの使用に最適化できます。
■　静音性: 「Whisper Bearing」と呼ばれる、エラストマー素材を被せた静音モデルも展開しており、振動抑制が必要な用途にも強いのが特徴です。

KMF製品が選ばれる理由

KMFの製品は、「省スペース」「軽量」「取り付けのしやすさ」が求められる自動化設備やロボット、医療技術、航空宇宙、半導体分野で特に重宝されています。また、近年ではベアリングの製造プロセスにおいてカーボンニュートラルを達成するなど、環境配慮型の企業としても注目されています。

もし特定のサイズや、具体的な用途（例えば「真空で使いたい」「静音性を重視したい」など）に合わせた選定でお困りでしたら、KMF社の日本国内総代理店である　私たち エフティーエンジニアリング株式会社にお問合せ・ご相談下さい。

既存の軸受け概念を覆す製品(製造技術)

製品群①

特徴
KMFの樹脂製保持器は高精度で高寿命です。
特殊な射出成型法で連続成型され紐状でドラム巻きで在庫されています。様々な形状がありますがいずれも長さ（直径）に合わせて自由に切断して使用可能です。
軸受構成部品としてドイツ、スウェーデン、アメリカ、日本の大手軸受メーカーにも供給しております。

仕様
材　　質：標準はポリアミド12で、他にPEEK、テフロン、PTFE、PVDFなどが選定可能です。
タイプ：ボール、ころ、ニードル、クロスローラー、アンギュラー、スラストなど様々な形式があります。詳しくはカタログダウンロードでご確認いただけます。

使いどころ
工作機械テーブル（テーブル端部使用で傾き剛性アップ）
工作機械開閉扉スライド（薄くコンパクトな設計可能）
平面研削盤（静圧滑りとケージ＆ニードルのハイブリッド用）
射出成型機（シャフトのボールブッシュ）
医療機器昇降コラム（コラムの上下直動）
表面実装機（小ストロークで高速リニア移動する箇所）
ロボット電動グリッパー（ガイドの置き換えで把持力アップ）
その他自動化機器、安価でコンパクトな回転機構構築に画期的な性能アップ、省スペース化、コストダウンに役立ちます。
＊大手軸受メーカーは保持器単体での販売は行っておりません。保持器の専業メーカーであるKMFはあらゆる保持器を提供いたします。

製品群②

特徴
ステンレス製内外輪で非切削加工で製造されています。
断面際に対して転動体サイズが最大で数量も多い為、大きな定格荷重を持ちます。内外輪に切れ目があり、軸に取り付ける際、ベアリング押えが不要です。

仕様
断面サイズ：3.175mm、4.5mm、6.35mm、9.525ｍｍ、12.7ｍｍの5種類の断面で、
内径サイズ：内径は35ｍｍから2,000ｍｍまでカタログサイズ以外にも対応可能です。
材　　質：
内外輪＝X46Cr13（SUS440C相当）
ボール＝ステンレス、軸受鋼、セラミックス等選択可能
保持器＝ポリアミド12

使いどころ（一例）
露光装置のレンズ回転部（径が大きく薄肉）
真空装置内回転部（ステンレスで真空解放の際に錆びない）
チップマウンター（角度割り出しに大径必要）
チップ検査機（角度割り出しに大径必要）
光学機器レンズ回転部（極端に薄肉）
自動化装置のパレット回転部（大きな直径が必要）
医療器（クリーン環境で使う回転部）
ロボット関節部（減速機外周に配置するため薄肉が必要）
シーリング回転部（静定格が大きく耐モーメントに優れる）
包装機械（フィルム入れ替え回転部など大きな径）
食品製造機械（クリーンで錆びず軸受の完全分解洗浄可能）
工作機械ATC（径が大きく薄肉が必要）
おむつ・ナプキン製造機械（径が大きく薄肉が必要）
巻線機（ボビン入れ替え旋回輪に）
ワインダー（巻き取りドラム回転用）
動物・空港用CTスキャナ（径が大きく回転速度が速い）

製品群③

特徴
スリム・スプリット・ベアリングを応用した製品でステンレス製内外輪で非切削加工で製造されています。
４点接触玉軸受又はクロスローラーで、円弧の曲率と角度が自由に選定可能です。

仕様
材　　質：内外輪＝X46Cr13（SUS440C相当）
ボール＝ステンレス、軸受鋼、セラミックス等選択可能
保持器＝ポリアミド12
レール曲率：R35～大径は制限なし
レール角度：制限なし

使いどころ（一例）
X線Cアーム（多段スライド方式）
ローラーコースター（キャビン振り子機構）
DDM（一定角度の揺動軸受）
搬送装置（円弧で移動）
反転装置
その他、あらゆる産業用に円弧運動を構築可能です。
Rガイドの曲率やサイズ、定格荷重など必要に応じて自由にカスタマイズ対応します。
弊社でご希望の形状の設計サービスがご利用出来ます。
既存メーカーカタログからの選定から脱却し、機能重視の設計にお役立ちします。